附著升降腳手架是指搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上,依靠自身的升降設(shè)備和裝置,可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降,具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架;附著升降腳手架主要由附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機(jī)構(gòu)及控制裝置等構(gòu)成。那么在使用成都腳手架過(guò)程中有哪些要求呢?
1.安裝工藝流程
2.搭設(shè)安裝平臺(tái)
安裝平臺(tái)寬度不夠需要做內(nèi)、 外懸挑,當(dāng)懸挑寬度超出30cm以上 ,需在抄平架平面以下第 一步架 采取斜撐加固并加防滑扣。
安裝平臺(tái)小橫桿間距不大于 1.5m ,外排防護(hù)高度不低于1.5m, 且不少于2條攔腰桿,并掛設(shè)密目安全 網(wǎng)。
3.安裝第 一道走道板
按照施工方案鋪設(shè)第 一道走道板,控制好各結(jié)構(gòu)面走道板離墻間 距,并使用鋼管壓結(jié)加固。
相鄰走道板安裝好走道板連接板。
4.安裝立桿
安裝豎龍骨(立桿),并做好 防傾覆固定(網(wǎng)片托扣)。
豎龍骨安裝水平長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí) ,必 須安裝第 二道龍骨板,并已對(duì) 已安裝的龍骨板進(jìn)行斜拉加固且間距不超過(guò)6m。
5.安裝第 二道走道板
安裝第 二道走道板時(shí)同步安裝連接螺栓及連接板;
在第 一道走道板以上50cm處使 用8.8級(jí)強(qiáng)度螺栓、螺母安裝固定下承重梁(下吊點(diǎn))。
6.安裝分片井字架
分片口需逐層安裝“井字架” 加固
安裝斜弦桿(內(nèi)高外低),安 裝網(wǎng)片前應(yīng)把斜弦桿螺栓提前安裝預(yù)留;
7.安裝防護(hù)網(wǎng)
按爬架平面布置圖的標(biāo)注安裝安全 網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)與立桿(豎龍骨、轉(zhuǎn)角 立柱)采用專(zhuān)用托扣以M16螺栓連接固定;
防護(hù)網(wǎng)的安裝應(yīng)呈“米”字板;
8.往上安裝龍骨板
依次組裝第 二、三道龍骨板,并對(duì)架體進(jìn)行水平拉結(jié)加固;
組裝第 一道內(nèi)挑板、翻板;翻板 用自攻螺釘通過(guò)合頁(yè)固定在內(nèi)挑板上 ,翻板水平夾角應(yīng)控制在30~60度,保證與主體結(jié)構(gòu)全密封
9.附墻支座預(yù)留孔
腳手架附墻、掛座位置模板開(kāi)孔 ;
預(yù)埋PVC管,對(duì)應(yīng)附墻、掛座位置(預(yù)埋洞口左右偏差不得大于 20mm,中 心偏差不得大于15mm) ;
10.附墻支座安裝
第三層樓板澆筑混凝土后,吊裝 第 一節(jié)導(dǎo)軌,待混凝土凝固12小時(shí)后, 安裝第 一道附墻支座;
穿墻螺栓單螺母加彈墊或雙螺母 安裝齊全擰緊;
11.往上安裝龍骨等
安裝豎龍骨、上承重梁、斜弦桿 、走道板、防護(hù)網(wǎng) ,連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架體為止;
連續(xù)組拼架體直到安裝完架體為 止;
安裝重力傳感器、電動(dòng)葫蘆;鋪 設(shè)電源線(xiàn),安裝電控系統(tǒng)、提升系統(tǒng) ,進(jìn)入運(yùn)行階段;
立桿和轉(zhuǎn)角立桿高度不足時(shí),需要向上搭接立桿和轉(zhuǎn)角立桿。立桿處 通過(guò)立桿內(nèi)連接件、連接夾板和4組 M16x80的螺栓連接,具體的連接方式如圖所示:
12.機(jī)位連接件安裝
通過(guò)4組M16x80的螺栓組將機(jī)位下 連接板固定在底層腳手板上,通過(guò)2組 M16x80的螺栓組將機(jī)位上連接件連接到第 二層腳手板上;
13.提升系統(tǒng)安裝
14.爬架提升
提升過(guò)程
升降前拆除分片口“井字架”, 辦公樓頂部剛性拉桿;
升降前應(yīng)提前拆除塔吊附臂處安全 網(wǎng)及活動(dòng)龍骨板(拆除前需正確佩 戴安全帶)
由上而下逐層打開(kāi)防護(hù)翻板、機(jī)位插板 、分片口安全 網(wǎng)及蓋板且用鐵絲綁扎牢靠;
提升時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員在架體上施工或走 動(dòng),操作人員做好巡查工作,如有異常立即 停止提升,處理完成后方可繼續(xù)提升;
爬架提升距離80-100cm到位時(shí),拆除第 一道附墻件(工具拿穩(wěn)防止墜落);
升降到位后部分機(jī)位進(jìn)行微調(diào),直至架 體平整;
從下而上恢復(fù)各層架體防護(hù)翻板、 機(jī)位插板、分片口蓋板、分片口網(wǎng)片;
調(diào)整附著支座上的停層裝置,使其 頂緊、頂實(shí);卸荷鋼絲繩、剛性卸荷拉 桿及時(shí)安裝齊全;
恢復(fù)塔吊附墻處活動(dòng)走道板(需正 確佩戴安全帶);
恢復(fù)塔吊附墻處防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)應(yīng) 封閉嚴(yán)密,且嚴(yán)禁單邊懸掛(需正確佩 戴安全帶);
15.使用過(guò)程
使用過(guò)程
分片口蓋板逐層封閉嚴(yán)密,電梯口 架體斷面處安全 網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密;
料臺(tái)處翻板、斷面處封閉嚴(yán)密
穿墻螺栓單螺母加彈簧墊片或雙螺 母安裝齊全擰緊,且露絲10mm以上;
附著支座安裝齊全、規(guī)范,貼合墻 面且拉簧、導(dǎo)輪無(wú)缺失,停層裝置頂緊 ;
電動(dòng)葫蘆需配防雨罩;
葫蘆鏈條、軌道、支頂器、各節(jié)點(diǎn) 螺栓等需定期打油保養(yǎng);
水平附墻件卸荷可調(diào)拉桿需拉緊受力;
辦公樓爬架架頂部每個(gè)機(jī)位處剛性 拉桿安裝齊全;
16.拆除過(guò)程
拆除過(guò)程
拆除前總包、監(jiān)理、爬架等單位 相關(guān)人員對(duì)架體各節(jié)點(diǎn)檢查驗(yàn)收;
拆除前將結(jié)構(gòu)臨邊(1米以?xún)?nèi))以 及架體上的建筑材料、垃圾等清理干凈;
拆除前地面設(shè)置警戒線(xiàn)、警示牌 、安全宣講擴(kuò)音器;并設(shè)專(zhuān)職人員旁 站,禁止人員入內(nèi);
提前拆除區(qū)域內(nèi)架體頂部剛性斜拉桿、水平拉結(jié)以及分片口井字架;
上架操作人員需正確佩戴安全 帽、系好安全帶,嚴(yán)格按照施工方案 進(jìn)行機(jī)位斷點(diǎn),頂部龍骨板要在安 裝吊具后才能斷開(kāi);
斷點(diǎn)處安全 網(wǎng)每相鄰兩張上下用 鐵線(xiàn)綁扎連為一體并與豎龍骨或龍骨 板進(jìn)行連接,避免高空墜物和安全 網(wǎng)損壞;
從上到下依次打開(kāi)翻板并用雙股 鐵絲綁扎牢固;
安裝吊具、鋼絲繩:從頂部龍骨 板以上軌道或豎龍骨的第 一個(gè)孔洞安裝吊具(使用8.8級(jí)螺栓),采用4條 6m鋼絲繩同步預(yù)緊(確保鋼絲繩完好 無(wú)損,保證4根鋼絲繩受力均勻) ;
上通知塔吊起吊5-10公分,使附 墻支座支頂器脫離軌道,拆除附墻件 ,用雙股10#鐵絲把附墻件綁扎至軌道 上;
塔吊吊運(yùn)架體往外慢慢擺動(dòng),確 定無(wú)障礙后,吊運(yùn)至地面解體區(qū)域( 起吊前檢查該吊運(yùn)架體兩端安全 網(wǎng)、 龍骨板有無(wú)碰撞);
拆除完成后,對(duì)材料進(jìn)行分類(lèi)碼 放整齊、打包整理好;
通過(guò)塔吊裝車(chē)完畢后,材料退場(chǎng) ;
17.與鋁合金模板配合要點(diǎn)
機(jī)位處模板及時(shí)拆除,加固的對(duì) 拉螺栓、背楞等不得超出結(jié)構(gòu)外立面 200mm
K板改小,鋁膜開(kāi)孔,與飄窗上蓋 板保持一定高度
爬架機(jī)位設(shè)置盡量避開(kāi)飄窗、空 調(diào)板、煙道、懸挑梁、懸臂梁、結(jié)構(gòu) 變化位置、衛(wèi)生間沉箱位置。若避不 開(kāi),懸挑構(gòu)件需采取反拉措施。
爬架第三道支座個(gè)別特殊部位,不能及時(shí)進(jìn)行安裝,如飄窗下口,樓梯間反梁,山墻部位,主要原因是K板的尺寸 大小問(wèn)題,操作層鋁模下方需設(shè)置支撐以及防止混凝土漏漿的K板,需混凝土澆筑完后,拆除K板方可安裝支座,使其 爬架個(gè)別第三道導(dǎo)座安裝滯后。
解決方案:對(duì)爬架方案支座位置的設(shè)置需深化審批后,由技術(shù)部門(mén)牽頭對(duì)鋁模廠(chǎng)家交底,對(duì)爬架導(dǎo)座的特殊部位 鋁模K板,進(jìn)行優(yōu)化。將導(dǎo)座處300mm寬鋁模K板變更200mm+100mm兩塊K板(尺寸200mm滿(mǎn)足要求為合 適)。讓K板既能保證原有功能,也可讓架體附墻支座避讓K板,正常附著。
對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō),常采用附著式升降腳手架(爬架)進(jìn)行施工,相對(duì)于傳統(tǒng)的懸挑式腳手架,其是在工程較低部位搭設(shè)腳手架,且該腳手架可通過(guò)自身升降設(shè)備和裝置隨工程進(jìn)程逐層進(jìn)行爬升或下降,將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè),懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè),從而方便施工人員施工,使高層建筑工程建設(shè)更加安全、便捷、經(jīng)濟(jì)。